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螺旋压力机的技术要求

运行维护主要在于减速机 、轴承等部件的润滑,螺旋压力机磨损情况的检查和监控。一般螺旋压力机的减速机润滑油应每年更换一次 ,各轴承部位每周润滑一次 。每月检查一次压机螺旋叶片的磨损情况 。检查螺旋叶片磨损主要针对摩擦力zui大的部分 ,不需要完全拆机。

修理螺旋压力机。主要针对压榨螺杆和筛网的磨损 。虽然我们在制造螺旋压力机时已经充分考虑了磨损的现有部位,并采取了防护措施,但只是延长使用时间有效 ,磨损还是不可避免的,就像滴水穿石一样。

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材料的初步判断方法:用力抓住材料。如果液体能从手指中流出,留下残渣 ,哪怕是一点点,这种材料就适合我们公司的压机 。有的物料比较细腻,装不下渣子 ,但是因为是非结合水,这种挤压分离机也能脱水。
螺旋压力机。该设备的主要部件是螺旋,其底部直径沿出渣方向逐渐增大 ,螺旋间距逐渐减小 。当物料被螺杆推动时,由于螺杆腔容积的减小,物料被挤出。
轴承是螺旋压力机非常重要的部件。虽然很小 ,但是作用很大 。一旦损坏 ,设备会发出很大的噪音,严重时会导致机器报废。所以日常使用中要注意保养。
在设备运行的过程中,污泥和污水是必不可少的 ,这两种物质对轴承的损害很大 。在选择轴承时,应选择耐磨 、密封、润滑好的,平时要注意;如果轴承在运行过程中损坏 ,应立即更换新的 。安装新轴承时,应遵循标准,避免安装错误 ,否则会冲击轴承 ;轴承应防锈,不含过多的水,轴承座附近应定期清洁。
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设备运行中出现维修问题是一件非常麻烦的事情 ,螺旋压力机也不例外。如果运行中出现问题,应停止维护 。但是里面还有很多物料,需要清理 ,然后还要检查设备 ,会很费力,会中断工作,还可能打乱这几天的生产计划。因此 ,维护设备可以提高效率,降低维护成本。只有平时认真保养设备,设备才能运行更久 。

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